
汽車越來越普及,在現(xiàn)代汽車制造工業(yè)體系中,輪轂制造已經(jīng)成為重要的一環(huán),輪轂屬于安全件,質(zhì)量好壞嚴(yán)重影響著車輛的行駛安全,汽車廠對輪轂要求十分嚴(yán)格,形狀尺寸是其中非常重要一項(xiàng)。
傳統(tǒng)檢測方法是三坐標(biāo)測量機(jī),優(yōu)點(diǎn)是精確度高,缺點(diǎn)是耗時(shí)長,定點(diǎn)檢測,不能對全貌進(jìn)行測量分析。
隨著手持式3D激光掃描儀的興起,全貌掃描檢測測量已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)。
手持式3D激光掃描儀,具有掃描精度高、速度快等特點(diǎn),該設(shè)備單幅掃描范圍為275*250mm,精度為20um,生成的數(shù)模文件兼容UG、Geomagic、SolidWorks,polyworks等主流三維編輯軟件。
對成品輪轂整體形面、孔位、壁厚進(jìn)行檢測,同時(shí)對生產(chǎn)模具進(jìn)行掃描,對比原有數(shù)模文件檢查模具損傷程度以針對性對模具修復(fù)與修改。
掃描之前需要對輪轂進(jìn)行貼片
用校準(zhǔn)板對儀器校準(zhǔn)
輪轂掃描,掃描速度很快,一個(gè)完整的輪轂預(yù)計(jì)10-15分鐘就可以全部掃描完成。
生成數(shù)模文件,強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力,高清分辨率。
生成檢測報(bào)告,可以根據(jù)客戶要求,用不同顏色代表不同誤差范圍,對需要觀察的測量點(diǎn)可以一一標(biāo)注出,生成檢測報(bào)告
手持式3D掃描儀完全符合檢測需要,大大提高檢測速率,提升客戶對產(chǎn)品質(zhì)量把控的精度要求。